一、品質(zhì)基本概論*案例分析*
1、何謂品質(zhì)
2、以顧客需求為導(dǎo)向的品質(zhì)管制
3、品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo)
4、品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)
5、樹立全員品質(zhì)觀念
二、品質(zhì)異常處置流程
1、進(jìn)料階段的品質(zhì)異常處置流程
2、制程階段的品質(zhì)異常處置流程
3、成品階段的品質(zhì)異常處置流程
4、交付階段的品質(zhì)異常處置流程
5、售后階段的品質(zhì)異常處置流程
三、品質(zhì)異常的對(duì)策方法*案例分析*
1、人的因素造成的異常處置;
2、設(shè)備的因素造成的異常處置;
3、物料的因素造成的異常處置;
4、技術(shù)的因素造成的異常處置;
5、環(huán)境的因素造成的異常處置。
四、品質(zhì)異常改善的技巧
1、異常改善,改善的著眼點(diǎn);
2、案例分析;
3、QC七大手法案例分析;
4、案例分析;
5、異常改善,改善的對(duì)象(4M);
6、異常改善,改善的步驟(QC Story);
7、標(biāo)準(zhǔn)書的建立;
8、品質(zhì)稽核的落實(shí);
9、六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的運(yùn)用
五、品質(zhì)異常如何預(yù)防?
1、APQP&CP 3、FMEA
2、防錯(cuò)法 4、SPC
六、降低生產(chǎn)成本五法
1、降低成本的主要對(duì)象
2、降低成本的要點(diǎn)
3、成本統(tǒng)計(jì)與問題分析
4、柏拉圖與特性要因圖的運(yùn)用
5、降低成本的方法
七、現(xiàn)場(chǎng)問題解決的技巧
1.、解決現(xiàn)場(chǎng)問題的手法簡(jiǎn)介
(1) 品質(zhì)手法(2) 腦力激蕩法、5W2H法
(3) 達(dá)爾飛法(4) 品質(zhì)機(jī)能展開(QFD
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