課程背景

◆20世紀20年代由英國R.A.Fisher等人最早提出試驗設計技術，并首先應用于農業(yè)，以 后逐漸被應用于生物學、遺傳學等方面。1935年，R.A.Fisher的專著《試驗設計》的出版標志著一門新的學科的誕生。20世紀30、40年代，該方法在歐美盛行，應用到工業(yè)領域。二次大戰(zhàn)后，該方法在日本得到進一步的發(fā)展和應用，特別是以田口玄一為首的一批人員，將試驗設計方法應用于改進產品和系統(tǒng)的質量，成為戰(zhàn)后推動質量管理的重要工具之一。

◆試驗設計DOE具有方法簡單、效果強大，改進成本低等優(yōu)點，可以非常有效地解決企業(yè)產品設計和制造工藝的難點問題。

◆如果您公司長期存在一些難以解決的質量難題，或者您公司的質量管理欲上一層樓，那么，請參加我們的試驗設計DOE培訓，它將指導您做出最有效的解決方案。

課程收益

◆教會學員掌握DOE方法及實施步驟

◆指導學員本公司改進項目進行試驗設計方法的改進，并取得效果。

課程對象

生產工程師、品質工程師、工藝工程師、新產品設計工程師、生產經理、品質經理、技術工程經理。

課程形式

老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學，角色演練，現場診斷，學員分享，老師點評，沙盤演練。

培訓時長

一至兩天（6至12小時）

課程大綱

一、實驗設計簡介

1、實驗設計的歷史與發(fā)展?

2、實驗設計的用途

3、實驗設計的目的

二、實驗設計種類

1、實驗設計的定義?

2、全因子實驗設計?

3、分部實驗設計

三、設計DOE的步驟(案例模擬)

1、明確試驗目的

2、確定考察指標

3、挑因素、選水平、制定因素表

4、設計試驗方案

5、實施試驗方案

6、試驗結果分析

7、反復調優(yōu)試驗

8、進行驗證試驗

9、明確結論

四、DOE設計與分析

1、單指標的正交試驗

2、多指標的正交試驗

3統(tǒng)計結論的有效性

五、DOE結果分析

1、因素影響與交互影響

2、直接分析法

3、畫趨勢圖法

4、極差分析法

5、方差分析法

6、綜合評價法

7、排隊打分法

8、公式評分法

六、DOE在生產應用中的問題

1、實驗設計時的質量特性選擇

2、無/有交互作用的正交設計與數據分析

3、完整實驗設計與解析案例（結合案例學員互動）

4、因素影響與交互影響試驗的階段性?

5、極差分析因子水平的選擇?

6、測量誤差?

7、重復性與再現性?

8、優(yōu)化試驗

七、設計DOE計劃的成功關鍵

1、團隊合作?

2、知識技術的跨功能?

3、定義問題?

4、可量化的改善目標

5、利用DOE優(yōu)化工藝參數分析與解決實際問題