對(duì)象

企業(yè)管理人員

目的

1、如何讓員工骨子里流著企業(yè)的血液2、掌據(jù)“立體式”現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的方法3、快速有效的提升產(chǎn)品質(zhì)量；4、快速提高產(chǎn)能和工作效率的方法；5、如何快速降低成本的八大方法；

內(nèi)容

一、  立體式人員管理；

1、 如何關(guān)心和愛(ài)護(hù)你的員工？

2、 如何引導(dǎo)員工向好的方向？

3、 如何培養(yǎng)員工具備良好的八大心態(tài)？

4、 如何讓員工開(kāi)心、樂(lè)意做事？

5、 如何塑造——驅(qū)動(dòng)敬業(yè)的工作環(huán)境？

6、 如何用人——發(fā)揮潛能的12個(gè)用人機(jī)制？

7、 如何激勵(lì)你的員工——正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)？

8、 如何留住員工——留人的六大方法？

二、  立體式設(shè)備管理和維護(hù)；

1、 幾個(gè)錯(cuò)誤設(shè)備管理維護(hù)觀念；

2、 如何建立設(shè)備履歷表？

3、 “三位一體”和“三級(jí)維護(hù)”

4、 停機(jī)管理及設(shè)備稼動(dòng)率，可能率和稼動(dòng)率；

5、 成型條件管理與修改；

6、 如何預(yù)防一

7、 緊、二松、三夸臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象

三、  立體式物料管理和搬運(yùn)；

1、 庫(kù)存管理

2、 物料的設(shè)計(jì)變更——BOM表

3、 物料不良的處理

4、 物料的特別采用

5、 輔助材料的管理

6、 物料的目視管理

7、 搬運(yùn)的四級(jí)管理模式

四、  立體式作業(yè)方法管理和解決問(wèn)題的方法

1、 層級(jí)管理與組織架構(gòu)

2、 管理標(biāo)準(zhǔn)和流程管理

3、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理

4、 “1 1”管理法；

5、 如何制作和修訂“SOP”；

6、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)培訓(xùn)“OJT”；

7、 “三現(xiàn)”管理

8、 解決問(wèn)題的方法——“5個(gè)為什么？管理制度”

五、  立體式“5S”管理和目視管理

1、 “5S”真諦

2、 “5S”推行的方法；

3、 “三定原則”

4、 人的“5S”管理

5、 事的“5S”管理

6、 物的“5S”管理

7、 目視管理:

①    物品管理；

②    設(shè)備管理；

③    質(zhì)量管理；

④    安全管理。

8、 目視管理的工具與目視管理的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

六、  質(zhì)量管理——“0 PPM”

1、 0 PPM的四大原則

2、 來(lái)料控制：供應(yīng)商管理；限度樣板管理

3、 制程控制：首件確認(rèn)；日間段控制，中物檢查，制程異常處理，不良品管理，外發(fā)管理，標(biāo)示和包裝管理，末物管理；

4、 成品控制：

①  裝和外觀；

②  抽樣標(biāo)準(zhǔn)；

③  存貯、搬運(yùn)；

④  出貨

5、 客訴投訴：

①  息反饋；

②  客訴處理；

③  8D報(bào)告；

④  跟進(jìn)和稽查

6、 “三全、四一切”

7、 質(zhì)量改進(jìn)的八大步驟

8、 持續(xù)改善——客戶投訴為零

七、  快速提高產(chǎn)能和工作效率的方法

1、 理順流程：

①  價(jià)值流管理；

②  減少準(zhǔn)備時(shí)間；

③  縮短加工節(jié)拍

④  直通率？

2、 適才適崗：

①  建立崗位工作要素；

②  考核。

3、 績(jī)效考核：個(gè)人、班組、部門(mén)

4、 IE工程改善：

①  準(zhǔn)工時(shí)

②  動(dòng)作

③  夾工制具

5、 提案改善：