【培訓(xùn)對象】 
企業(yè)、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員等



【培訓(xùn)收益】 


序 概論 

1、設(shè)備的管理與發(fā)展 

2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程 

3、推行TPM的目的 

4、TPM的八大支柱 

5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊 

6、TPM實(shí)踐所帶來的企業(yè)競爭力的提升 


生產(chǎn)管理培訓(xùn)（一）、TPM活動的啟動 

1、 TPM推進(jìn)的十四個階段 

2、 TPM正式啟動 

3、 TPM推進(jìn)的組織保證 

4、 TPM的推進(jìn)目標(biāo) 

5、 創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境 

生產(chǎn)管理培訓(xùn)（二）、自主保全 

1、什么是自主保全 

2、企業(yè)推行自主保全活動的七步驟 

3、自主保全活動七步驟的階段目標(biāo) 

4、成功開展自主保全所要解決的問題 

5、TPM活動小組的建設(shè) 

生產(chǎn)管理培訓(xùn)（三）、 預(yù)防保全 

1、靜態(tài)的設(shè)備管理模式 

2、什么是預(yù)防保全 

3、預(yù)防保全的管理思路 

4、如何才能成功地推行預(yù)防保全 

5、保全的類別與職責(zé)劃分 

6、預(yù)防保全四個階段七個步驟的展開 

7、預(yù)防保全管理文件 

生產(chǎn)管理培訓(xùn)（四）、 個別改善 

1、個別改善活動的要點(diǎn) 

2、設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算和分析 

3、從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力 

4、PM分析法 

5、設(shè)備故障分析及管理 

6、4M的16種損失分析 

生產(chǎn)管理培訓(xùn)（五）、設(shè)備前期管理 

1、設(shè)備前期管理 

2、設(shè)備前期管理的主要工作 

3、LCC(Life Cycle Cost)分析 

4、設(shè)備管理成本 

生產(chǎn)管理培訓(xùn)（六）、品質(zhì)保全 

1、品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系 

2、推進(jìn)品質(zhì)保全的六步驟 

生產(chǎn)管理培訓(xùn)（七）、 TPM其他活動的展開 

1、員工提案活動的開展 

2、TPM的教育訓(xùn)練 

3、安全與衛(wèi)生改善活動 

4、間接部門效率化改善活動。 

生產(chǎn)管理培訓(xùn)（八）、 TPM的新發(fā)展 

1、TPM含義的新拓展 

2、企業(yè)管理的四種境界 

3、識別管理過程中損耗 

案例：某企業(yè)推行TPM介紹