1. 您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑

 車間布局混亂、物料到處堆放

 員工頻繁離崗，不停去找東西

 經(jīng)常會有因為東西用錯導(dǎo)致的異常出現(xiàn)

 客戶驗廠不敢讓人家進車間

 各種工具、物料等消耗很快卻不知道為什么

 認為6S無關(guān)緊要，不做也不會有多大影響

2. 6S管理是什么

 提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

 減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

 提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

 質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

 安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

 提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。

 降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本。

3. 企業(yè)與學(xué)員收益

 詳細學(xué)習(xí)如何成功地導(dǎo)入6S的具體方法，例如：每個活動的具體步驟、方法和關(guān)鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握推行的方法與工具，避免過程中走彎路，促進改善活動的順利推行。

 在企業(yè)內(nèi)部營造全員參與的改善氛圍

 建立車間、辦公室、廠區(qū)公共區(qū)域等不同位置不同要素的管理標準

4. 如何確保針對性與實操性

 系統(tǒng)性的工具方法實操：有工具、有方法、有課堂實操演練，確保學(xué)員學(xué)以致用

 案例教學(xué)：豐富的行業(yè)推進方法案例、現(xiàn)場輔導(dǎo)案例、不同行業(yè)改善前后案例分析等

 講師背景： 制造業(yè)9年、2007年進入咨詢行業(yè)，13年管理咨詢經(jīng)驗，對制造型企業(yè)有深入的研究，擅長IE培訓(xùn)、班長建設(shè)、管理人員能力提升、精益生產(chǎn)改善、設(shè)備TPM改善、現(xiàn)場5S管理及改善等，已為超過70家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù)。

5. 課程大綱