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李明仿
  • 李明仿現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)專家
  • 擅長領(lǐng)域: 問題分析與解決 精益生產(chǎn) 班組長管理 現(xiàn)場管理
  • 講師報(bào)價(jià): 面議
  • 常駐城市:佛山市
  • 學(xué)員評(píng)價(jià): 暫無評(píng)價(jià) 發(fā)表評(píng)價(jià)
  • 助理電話: 13381328962 QQ:1445542423 微信掃碼加我好友
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PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

主講老師:李明仿
發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 12:57:32
課程詳情:
  • 所屬領(lǐng)域

    生產(chǎn)管理 > 精益生產(chǎn)

  • 適合行業(yè)

    電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 其他

  • 課程背景

    我國大部分制造型企業(yè)有如下突出問題:訂單交貨及時(shí)率偏低,不能讓客戶滿意;庫存資金龐大,庫存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時(shí)交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。本課程將從計(jì)劃源頭,控管模式,控管計(jì)劃工具等方面探討,讓企業(yè)明細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的流程、績效指標(biāo)、落地工具。

  • 課程目標(biāo)

    ▲學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法 ▲建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本 ▲ 掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購計(jì)劃之間的銜接整合 ▲掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法 ▲掌握物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法、步驟及控制技巧 ▲了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法 ▲銷售預(yù)測不準(zhǔn)的原因分析和五種預(yù)測方法 ▲交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討 ▲掌握生產(chǎn)周期計(jì)算的三種方法 ▲掌握庫存控制的三種方法 ▲了解EXCEL函數(shù)高級(jí)排產(chǎn)公式

  • 課程時(shí)長

    兩天

  • 適合對(duì)象

    生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理,PMC經(jīng)理主管、生產(chǎn)計(jì)劃專員,物控專員,采購員

  • 課程大綱

    課程提綱

    課程導(dǎo)入:

    一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些?

    1.銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品,倉庫沒有貨;市場不需要的產(chǎn)品,倉庫積壓大量庫存

    2.生產(chǎn)計(jì)劃制定后,生產(chǎn)車間不執(zhí)行,或者有嚴(yán)重偏差,計(jì)劃沒有剛性。

    3.計(jì)劃趕不上變化快,不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求,導(dǎo)致計(jì)劃形同虛設(shè)。

    4.生產(chǎn)車間的進(jìn)度與計(jì)劃的差距巨大,不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度

    5.生產(chǎn)計(jì)劃編制,總是滿足不了市場需求,工廠機(jī)器稼動(dòng)率不高。如何編制高效的生產(chǎn)計(jì)劃,讓車間均衡生產(chǎn),做到JIT供貨給客戶(市場)?

    6.倉庫庫存積壓嚴(yán)重,成品,半成品,原材料的庫存資金積壓巨大,經(jīng)常被財(cái)務(wù)部投訴。如何管控庫存與物料需求?做到合理的庫存水平?

    7.排產(chǎn)函數(shù)及相關(guān)原理知識(shí)不熟悉,如何做到高效排產(chǎn)?

    ……

    二、PMC管控水平不高,將導(dǎo)致以下工廠亂象

    1.計(jì)劃失控,銷售不知道什么時(shí)間能夠交貨給客戶

    2.物料控制失控,庫存資金積壓龐大,財(cái)務(wù)壓力劇增,個(gè)別工廠嚴(yán)重的甚至?xí)驇齑娣e壓周轉(zhuǎn)不了而倒閉

    案例:2015年12月份深圳福昌電子倒閉的庫存迷局

    3.車間隨意生產(chǎn),內(nèi)部靠關(guān)系和心情,隨時(shí)改變生產(chǎn)計(jì)劃

    4.倉庫帳物卡信息不準(zhǔn)確,MRP,ERP系統(tǒng)就是一擺設(shè)。要靠原始的手工資料核對(duì)。整個(gè)工廠處于隨時(shí)停產(chǎn),待料狀況。

    5.客戶滿意度低,部分優(yōu)質(zhì)客戶終止合作,導(dǎo)致工廠訂單減少,效益下滑。

    ……

    三、PMC管控水平高,將提高工廠的效益

    1.訂單交貨及時(shí)率提高,客戶滿意度上升,訂單源源不斷給到工廠

    2.工廠用最少最優(yōu)的資源投入,達(dá)成最高的產(chǎn)出。

    3.機(jī)器負(fù)荷,人力負(fù)荷均是均衡的,沒有窩工,浪費(fèi)現(xiàn)象。

    4.庫存下降到合理的水平,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)高,減少資金積壓。公司有競爭力。

    5.公司中高層領(lǐng)導(dǎo)徹底解放內(nèi)部追貨事宜,不用再頻繁去車間計(jì)劃部門召開“救火”會(huì)議

    6.最終形成“流程管事,制度管人”的企業(yè)風(fēng)氣。

    因此,今天的課程就是解決以上疑難問題的,本次課程將針對(duì)大家的疑問,逐一開展講解各知識(shí)點(diǎn)。課程的講解順序,是按照產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的流程(銷售--計(jì)劃--請(qǐng)購—物料需求控制)來展開的

    第一講:揭開PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的真實(shí)面目

    一、什么是PMC?

    1.PMC定義(狹義與廣義)

    2.PMC的本質(zhì)

    3.生產(chǎn)計(jì)劃與物控,生產(chǎn)車間之間的業(yè)務(wù)關(guān)系圖

    二、PMC的四種角色

    1.生產(chǎn)調(diào)度者

    2.物料控制者

    3.生產(chǎn)控制者

    4.產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)者

    三、PMC對(duì)企業(yè)的作用

    1.響應(yīng)市場需求(訂單準(zhǔn)交率、產(chǎn)量計(jì)劃達(dá)成率、品種計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)銷率)

    2.減少資金占用(庫存周轉(zhuǎn)率、齊套率、生產(chǎn)周期)

    3.發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(設(shè)備臺(tái)時(shí)利用率、生產(chǎn)能力利用率、生產(chǎn)均衡性)

    四、生產(chǎn)類型的特點(diǎn)

    1.跟據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類型

    1)離散型生產(chǎn)

    案例:機(jī)械設(shè)備廠、電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn)

    2)流程型型生產(chǎn)

    案例:飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)

    2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型

    1)存貨型排產(chǎn)

    案例:空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式

    2)訂單型排產(chǎn)

    案例:出口型企業(yè)生產(chǎn)方式

    3)混合型排產(chǎn)

    案例:美的集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式

    討論:目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型?

    五、生產(chǎn)計(jì)劃的層次

    1.戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層

    2.長期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃

    討論:三種計(jì)劃層次的目的是什么?

    第二講:生產(chǎn)計(jì)劃如何進(jìn)行預(yù)測管理

    一、預(yù)測內(nèi)容

    1.生產(chǎn)總量預(yù)測

    2.產(chǎn)品品種預(yù)測

    3.生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測

    4.物料需求預(yù)測

    5.人員需求預(yù)測

    二、預(yù)測方法

    1.定性預(yù)測法

    1)市場調(diào)研法

    2)小組討論法

    3)歷史類比法

    4)德爾菲法

    2.定量預(yù)測法

    1)平均法

    2)移動(dòng)平均法

    3)加權(quán)平均法

    4)指數(shù)平滑法

    三、計(jì)算流程(每種方法演算計(jì)算流程)

    實(shí)戰(zhàn)演練:根據(jù)某企業(yè)過去8個(gè)月的歷史銷售數(shù)據(jù),按照定量預(yù)測方式,計(jì)算下個(gè)月的預(yù)測銷售量

    快速預(yù)測工具:MINITAB軟件預(yù)測介紹

    第三講:工廠生產(chǎn)能力如何準(zhǔn)確核定

    一、設(shè)備生產(chǎn)能力如何核定

    1.單臺(tái)設(shè)備如何計(jì)算產(chǎn)能

    2.設(shè)備組如何計(jì)算產(chǎn)能

    3.運(yùn)用代表產(chǎn)品法核定生產(chǎn)能力

    4.運(yùn)用假定產(chǎn)品法核定生產(chǎn)能力

    二、流水線生產(chǎn)能力如何計(jì)算

    1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義及制定流程

    2.瓶頸工序的確定

    3.線平衡率的計(jì)算

    4.產(chǎn)能與流水線的線速有正相關(guān)關(guān)系嗎

    5.如何計(jì)算流水線的產(chǎn)能

    三、產(chǎn)能負(fù)荷如何管理

    1.什么是負(fù)荷

    2.如何計(jì)算機(jī)器的負(fù)荷

    3.如何計(jì)算負(fù)荷率

    4.負(fù)荷管理的三種處理方式

    實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷比,并討論制定改善措施

    實(shí)戰(zhàn)演練:計(jì)算流水線的產(chǎn)能,并分析流水線的產(chǎn)能是由什么因素決定的?

    第四講:生產(chǎn)計(jì)劃如何高效編制

    一、生產(chǎn)計(jì)劃編制的內(nèi)在邏輯關(guān)系

    1.累計(jì)編號(hào)法的運(yùn)用

    2.生產(chǎn)周期法的運(yùn)用

    3.在制品定額法的運(yùn)用

    二、生產(chǎn)大綱如何編制

    1.生產(chǎn)大綱的4項(xiàng)輸入要素

    2.生產(chǎn)大綱的輸出及策略

    1)生產(chǎn)大綱輸出項(xiàng)目

    2)積極進(jìn)取策略

    3)穩(wěn)妥保守策略

    3.生產(chǎn)大綱的編制流程

    4.滾動(dòng)計(jì)劃的表格管控工具

    三、主生產(chǎn)計(jì)劃如何編制

    1.主計(jì)劃編制6部曲

    1)定品種

    2)定數(shù)量

    3)定庫存

    4)定產(chǎn)出

    5)定平衡

    6)定方案

    2.主計(jì)劃的數(shù)據(jù)計(jì)算

    1)可承諾量

    2)時(shí)區(qū)與時(shí)界的計(jì)算

    3)毛需求量如何計(jì)算

    4)凈需求量如何計(jì)算

    3.主計(jì)劃的編制流程

    4.主計(jì)劃案例展示

    案例分析:某電器廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本

    案例分析:某五金廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本

    四、途程計(jì)劃如何編制

    1.什么是途程計(jì)劃

    2.途程計(jì)劃編制的流程

    3.途程計(jì)劃的案例展示

    五、車間班組計(jì)劃如何編制

    1.如何分解主計(jì)劃

    2.車間計(jì)劃要考慮的三大因素

    3.車間計(jì)劃編制流程

    六、基準(zhǔn)日程計(jì)劃如何編制

    1.什么是基準(zhǔn)日程

    2.產(chǎn)品制造周期如何計(jì)算

    3.如何編制日程計(jì)劃

    案例分析:某企業(yè)基準(zhǔn)日程計(jì)劃表

    案例分析:某機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)計(jì)劃改善方案

    實(shí)戰(zhàn)演練:生產(chǎn)周期確定的三種計(jì)算方法

    第五講:生產(chǎn)日程如何安排管理

    一、生產(chǎn)場地如何布局

    1.傳統(tǒng)布局的缺點(diǎn)

    2.工藝流程布局的優(yōu)點(diǎn)

    3.一件流的意義

    二、生產(chǎn)排序的7大規(guī)則

    1.先到先排

    2.最短加工時(shí)間排序

    3.最長加工時(shí)間排序

    4.最小松弛時(shí)間排序

    5.最小臨界比排序

    6.后到先排

    7.交貨期時(shí)間緊急度排序

    三、制令單如何管理

    四、批量生產(chǎn)的日程管理秘訣

    五、訂單生產(chǎn)的日程管理秘訣

    實(shí)戰(zhàn)演練:如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序

    案例分析:某電器廠通過平面布局圖改善案例,效率提高30%以上

    第六講:如何確保生產(chǎn)計(jì)劃的落地執(zhí)行

    一、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的目的

    1.為什么要開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)?

    2.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議解決哪些問題?

    3.如何召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議?

    案例:深圳某公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度及圖片

    二、備料配送制度的建立

    1.為什么要實(shí)現(xiàn)備料配送制度?好處有哪些?

    2.如何建立配送機(jī)制?

    3.實(shí)施配送的效果

    案例分析:某機(jī)電廠實(shí)現(xiàn)備料配送制度,生產(chǎn)產(chǎn)出提高40%以上

    三、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議

    1.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的區(qū)別是什么?

    2.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議參加對(duì)象一般是什么職務(wù)?

    3.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的本質(zhì)---產(chǎn)銷平衡

    四、產(chǎn)能爬坡攻關(guān)的招法

    1.產(chǎn)能提升的主要方法有哪些?

    2.產(chǎn)能攻關(guān)爬坡獎(jiǎng)懲制度

    3.PDCA循環(huán)機(jī)制導(dǎo)入,長效改善機(jī)制建立

    五、生產(chǎn)進(jìn)度管理的工具

    1.甘特圖工具

    2.如何制作甘特圖?

    實(shí)戰(zhàn)演練:制作生產(chǎn)進(jìn)度管控甘特圖

    六、獎(jiǎng)懲機(jī)制的建立

    七、稽核體系建立

    1.什么是稽核

    2.稽核的目的是什么

    3.稽核的標(biāo)準(zhǔn)是什么

    4.稽核后的責(zé)任如何劃分,如何實(shí)施

    案例分析:十字路口的紅燈系統(tǒng),稽核機(jī)制解密

    案例分析:某電器廠,通過實(shí)施稽核機(jī)制,做到日清日結(jié),效率提升

    案例分析:某中小企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃控制標(biāo)準(zhǔn),流程,考核體系

    第七講:獨(dú)立需求庫存如何管制

    一、什么是庫存

    1.庫存分類

    2.庫存的作用

    3.庫存的危害

    案例分析:戴爾的零庫存管理

    小組討論:0庫存是真實(shí)的謊言嗎?如何正確認(rèn)識(shí)0庫存?

    二、管理庫存的三種方法

    1.定期訂購法

    2.定量訂購法

    3.二箱法

    三、何為經(jīng)濟(jì)批量

    1.EOQ的計(jì)算公式及原理

    2.訂貨點(diǎn)的確定

    四、庫存分類ABC法則

    1.什么叫ABC分類法

    2.如何進(jìn)行ABC分類

    3.柏拉圖工具

    五、呆滯庫存如何管理

    1.呆滯的定義

    2.呆滯物料周檢討會(huì)議

    3.呆滯物料處理的方法

    六、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)計(jì)算的秘籍

    案例分析:美的集團(tuán)凈水機(jī)事業(yè)部庫存管理制度

    實(shí)戰(zhàn)演練:如何根據(jù)習(xí)題資料,進(jìn)行ABC分類

    實(shí)戰(zhàn)演練:如何根據(jù)習(xí)題資料,計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量及訂貨點(diǎn)?

    實(shí)戰(zhàn)演練:如何根據(jù)上市公司財(cái)務(wù)報(bào)表,計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)?

    視頻分享:某企業(yè)庫存管理視頻,讓庫存降低70%

    第八講:相關(guān)需求的物料如何管制

    一、物料需求計(jì)劃計(jì)算的原理

    二、MRP與ERP對(duì)物料需求的管理

    1.MRP、MRP2、ERP的局限性分析

    2.MRP輸入的三個(gè)文件

    3.BOM的原理及算法

    三、專用物料如何進(jìn)行物料管控

    四、通用物料如何進(jìn)行物料管控

    五、降低采購物料庫存的4大技法

    1.JIT送貨

    2.運(yùn)用VMI技術(shù)

    3.供貨半徑管理

    4.部品集成技術(shù)的運(yùn)用

    六、降低在制品庫存的秘訣

    1.導(dǎo)入單件流的工藝布局

    2.導(dǎo)入齊套庫的技術(shù)

    3.通用物料標(biāo)準(zhǔn)化

    案例分析:上市公司東莞某公司的VMI寄售管理系統(tǒng)

    案例分析:某電器廠通過工藝布局改善,大幅降低在制品80%的改善案例

    課程總結(jié)與提問解答:

    回顧二天的知識(shí)要點(diǎn),總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃的9字秘訣(三天不變,七天一滾動(dòng)),物料控制的19字真經(jīng)(5R,三不)?,F(xiàn)場回答學(xué)員的提問。并向?qū)W員說明531工具包的用法,提供531工具及課程工具包


    課程標(biāo)簽:生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)



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