設(shè)備維修與成本管控
“先止血后療傷”，解決設(shè)備成本問(wèn)題首先要解決設(shè)備故障高發(fā)問(wèn)題，不發(fā)生故障就是對(duì)成本的大貢獻(xiàn)。


**篇：止損篇


“小車(chē)不倒盡管推”，操作工只管“閉著眼操作 ”，把設(shè)備保養(yǎng)全部推給了維修人員，維修人員只管“救火”，把預(yù)防工作交給了管理人員，而管理人員疲于招架，把一個(gè)“爛攤子”交給了高層，于是，剩下的只有抱怨和指責(zé)……


一：全員維護(hù)


TPM的全員參與

每天三件事

全員維護(hù)四大忌

責(zé)任不清

不易操作

培訓(xùn)不足

急功近利

全員維護(hù)落地

維修工例保效果綁定


問(wèn)題研討：點(diǎn)檢如何變成了“打鉤”？

全員氛圍如何營(yíng)造？ 


二：預(yù)防檢修


搶修之后的維修人員，有多少在故障之后進(jìn)行了思考？許多人一天的狀態(tài)就是“等待災(zāi)難的降臨”！


源頭防范

備件支持

預(yù)防檢修

資源共享

技能提升

思路啟發(fā)

故障樹(shù)工具


問(wèn)題研討： 

維修習(xí)慣與故障



三：故障反思


一次次故障頻發(fā)，大量故障的重復(fù)，短接的背后隱藏著什么？ 


故障回放

系統(tǒng)思考

故障池

重復(fù)故障

“短接”的背后

倒查機(jī)制

從故障到管理



問(wèn)題討論：管理者在故障搶修中的作用




第二篇：降耗篇


產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)，備件庫(kù)存和費(fèi)用要求不斷降低，如何把錢(qián)花在

刀刃上？如何讓看不見(jiàn)的浪費(fèi)變成利潤(rùn)？


一、影響備件管理成本的關(guān)鍵因素


1.資金占用和周轉(zhuǎn)


成本與保障

聚焦重點(diǎn)

國(guó)產(chǎn)化

（4）標(biāo)準(zhǔn)化



2.采購(gòu)質(zhì)量和價(jià)格


標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

專(zhuān)用件采購(gòu)

檢驗(yàn)與跟蹤

小備件大風(fēng)險(xiǎn)

小備件大浪費(fèi)


3.管控措施和水平


（1）以進(jìn)帳為基準(zhǔn)追溯到計(jì)劃提報(bào)

（2）以出帳為基準(zhǔn)追查到備件使用

（3）盤(pán)點(diǎn)倒查，問(wèn)題關(guān)閉


4. 庫(kù)存損失和人員




問(wèn)題討論：隨機(jī)備件成了盲區(qū)



二、維修費(fèi)用倒查機(jī)制


烘箱的軸承頻頻更換，原來(lái)是因?yàn)闆](méi)有潤(rùn)滑；模溫機(jī)油泵一次次送修源于油質(zhì)太臟；你的身邊還有多少不該發(fā)生的浪費(fèi)？


1.方案合理

2.渠道佳

3.流程規(guī)范

4.質(zhì)量過(guò)關(guān)

5.源頭防范

6.維修外包




問(wèn)題討論：不該發(fā)生的維修費(fèi)



案例：硫化工人“偷時(shí)間”





結(jié)束篇


管理，不在知而在行！



問(wèn)題研討：這么多工作沒(méi)人做怎么辦？



案例：減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化案例


學(xué)以致用行動(dòng)——321總結(jié)


【經(jīng)驗(yàn)感悟沉淀 知行合一落地】


【老師傳播知識(shí) 我們傳授經(jīng)驗(yàn)】