課程背景：

當下的制造時代已全面升級為“智”造時代，全球新一輪工業革命正在發生。信息技術與制造業融合發展，成為新一輪科技革命和產業變革的主線。無所不在的改變正伴隨著人們的生產、生活方式，無疑也在改變著企業供應鏈的管理方式。

企業面對競爭加劇和客戶差異化的疊加，經營發展是否遇到相當多的困難與問題：

l 市場預期越發難以預測

l 需求個性開始呈動態化趨勢

l 供應鏈周期無法應對終端

l 團隊協調效率表現欠佳

l 可持續發展似乎面臨瓶頸

本課程楊老師從精益供應鏈管理角度出發，帶領學員打破以往“頭痛醫頭腳痛醫腳”的方式，以整體化、系統化的精益管理思維，重新審視企業的痛點根源，進而達到從“知”到“行”的完善落地。

課程收益：

? 了解精益供應鏈自上而下的管理核心

? 認清全員精益思想對供應鏈戰略落地的重要性

? 掌握供應鏈OTEP模型4維度管理邏輯的運用

? 學會精益零庫存管理的實現途徑和方法

? 建立清晰的成本管控意識與策略

? 打造適應時代的精益供應鏈體系

課程時間：1天，6小時/天

課程對象：企業總經理、事業總監、部門經理、業務骨干、采購供應鏈各層級人員、

課程方式：講師講授+案例分析+互動討論+實戰引導

【課程大綱】

一、基于OTEP模型的精益供應鏈

1、精益思想的產生與發展

? 生產中的7種浪費

? 豐田模式與精益供應鏈

2、OTEP模型架構下的精益供應鏈

? 企業競爭戰略類型

? 四大供應鏈邏輯結構分解

? 競爭要素對比

3、精益供應鏈體系

? 以成本為中心的精益供應鏈管理核心

? 如何使供應鏈管理走向精益

二、精益供應鏈的組織與業務流程

1、精益應鏈的組織構建

? 成員選擇與崗位設置

? 原有結構與新結構的銜接

2、如何構建以成本為中心的精益供應鏈流程

? 業務流程設計

? 生產流程設計

? 開放式的企業信息系統

3、非線性系統集成模式

? 企業基礎設施的具體配套內容

? 智能神經元的生產模式

三、精益供應鏈的計劃、生產與落地運營

1、精益供應鏈與 PMC 系統

? PMC系統及其特點與價值

? 實施過程的要求

? PMC系統推進措施

? 管理部門的運作體系及程序建立

案例分析：某企業工作負荷統計表

2、物料需求計劃的信息輸入流程

? 計劃體系及流程建立

? 生產部門中轉物流系統導入

? 生產異常的種類及其原因

3、精益生產

? 拉動式JIT生產

? 全面質量管理的 PDCA 循環

? 管理策略與技巧-六西格瑪方法

四、精益采購運營與成本控制

1、采購需求分析

? 采購流程控制

? 基于成本的精益采購策略與方法

? 精益采購與供應鏈管理的關系

2、以成本為中心的采購成本控制

? 采購成本管理的價值和意義

? 采購過程中的成本控制管理

五、精益供應商管理

1、如何進行供應商開發

? 供應商開發策略與制度

? 供應商信息管理

? 開發供應商面對的9個問題及解決方法

? 如何挖掘潛在供應商

2、供應商評估策略

? 信息收集與認證

? 新供應商開發和評核的步驟

3、精益供應商關系管理與績效管理

? 供應商SWOT分析

? 供應商關系管理常見的認識誤區

? 供應商績效管理方法

案例分享：供應商改善跟蹤表

4、精益供應商輔導策略

? 市場競爭壓力與客戶特殊需求的面對

? 精益采購職業化要求

? 精益供應商輔導流程

? 精益供應商輔導工具

案例分析：供應商等級評核表

六、精益庫存的控制與倉庫管理

1、庫存是一把雙刃劍

? 如何正確理解精益精益零庫存與庫存為零

? 零庫存的優點與缺點

? 精益供應鏈零庫存的實施策略

? JIT 采購與JIT 運輸

案例思考：“牛鞭效應”的規避策略

2、倉庫管理

? 員工職業化素養提升

? 無庫存儲備方式

? 委托存儲和貨物保管

? 協作分包

? 適時適量生產與物料需求計劃

3、精益供應鏈中的運營成本控制

? 如何把握客戶需求信息

? 如何縮短訂貨周期

? 外包運輸物流總成本精益管控

? 搬運作業的影響

案例分析：廠址和倉庫的規劃

七、精益供應鏈低成本物流實踐

1、如何實現精益物流

? 第三方物流能否管控

? 采購物流的運行路線

? 廠內物流改善的三大原則

2、精益物流的戰略分解與制定

? 現象把握與要因分析

? 對策制定

3、智能精益供應鏈信息系統的建立

? 精益供應鏈與物流成本控制

八、精益供應鏈提升運營管理案例分析