了解中國實體企業如何結合工業4.0大布局給企業帶來盈利；工業1.0-4.0的發展歷程及關聯性；了解工業4.0時代下的中國工業改善；了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創造性；了解大數據處理的價值流向；了解工業技術在防錯系統、計劃體系、設備效率提升中的運用。
**部分：工業4.0戰略對我國推進工業轉型升級的啟示
1.1中國實體企業面臨的生死抉擇
1.2生產現場對盈利的貢獻核心-速度與成本
1.3工業4.0給中國實體企業帶來什么
1.4新一輪全球工業革命
--美國工業互聯網
--德國工業4.0
--中國制造2025
--新一輪全球工業革命的本質
第二部分：工業4.0時代的到來
2.1當中國實體管理遇上工業4.0時代（智慧制造）
2.2工業時代的變遷（1.0-4.0時代）
2.3詮釋工業4.0的意義以及自動化設備的角色定位
3.4工業4.0全景圖
2.5大數據處理的價值流
第三部分：工業技術造就智慧制造
3.1自動化改善延續持續經營思想
3.2制造業大環境的變革
3.3企業自動化改善應對變革
3.4自動化改善結合人才知識更新和儲備
4.5自動化改善結合管理系統、大數據處理技術實現自動化控制
第四部分：自動化控制如何實現系統改善
4.1如何安排生產計劃
4.2如何追溯質量問題
4.3如何實現外部與內部物料管理
4.4如何實現拉動系統
4.5如何改善系統基礎數據
--設備效率
--產線換型時間
--產能利用率
--各工序的物料短缺
--其他（標準化作業）
4.6如何運用于防錯系統
--錯誤—影響質量的源頭
--防止錯誤的模式轉變
--防錯技術與裝置的分類介紹
--防錯案例展示與分析
--公司級的防錯網絡建立
4.7如何運用于快速換型
--內外部時間的區分
--自動化控制縮短內部時間
--自動化控制縮短外部時間
--自動化控制時間一鍵換模
第五部分：工業4.0基礎--自動化設備的管理及維修
5.1工業4.0時代的設備人員定位
5.2 OEE--設備管理的數據基礎
5.3 TPM遇上互聯網
5.4功能強大的設備維修平臺
第六部分：實戰工業4.0——商業與制造的顛覆轉型
6.1互聯網＋智能制造→商業價值：轉型升級之路
--工業化未完，互聯網 來襲
--互聯網 時代的商業模式
--供應鏈和制造模式的轉型
--工業4.0是重要支撐
6.2解讀實踐工業4.0
--工業4.0的重點是實現四個核心能力
--與互聯網 時代轉型所需完全一致
6.3智能制造之道——方法論
--工業4.0是被倒逼的能力構建
--核心是生產線和工廠的“物理”設計
--柔性、靈活、精益的自動化生產線設計方法
6.4身處網絡化和智能化時代的必然趨勢
