課程背景

歐盟指令ROHS（2002/95/EC）將于2006年7月1日生效。所有電子電器行業(yè)生產(chǎn)商必須證明/申明產(chǎn)品符合指令的要求。任何與指令有關(guān)的電子電器產(chǎn)品和部件都必須符合指令的要求。為了確保產(chǎn)品的符合性，生產(chǎn)商必須對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制和確保采購(gòu)物料的符合性。因此，生產(chǎn)商會(huì)要求他的供應(yīng)商提供符合性申明。但是，對(duì)符合性申明的接受與不接受是客戶與供應(yīng)商之間的信任問(wèn)題。 由于IECQ-HSPM系架構(gòu)于ISO9001：2008之上，因此二者皆為〔過(guò)程導(dǎo)向〕的管理邏輯，而IECQ-HSPM是以原有之質(zhì)量管理系統(tǒng)為中心，并針對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)化的 管理，將綠色生產(chǎn)融入企業(yè)，從而防范因ROHS&WEEE測(cè)試帶來(lái)的潛在的風(fēng)險(xiǎn)，避免業(yè)務(wù)和市場(chǎng)損失。 IECQ，即「國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì) 所屬「國(guó)際電工委員會(huì)電子元器件質(zhì)量評(píng)定體系(IEC Quality Assessment System for Electronic Components, IECQ)」, IECQ于2005年10月 頒布的有害物質(zhì)管理(Hazardous Substance Process Management, HSPM) 標(biāo)準(zhǔn)QC080000:2005。2012年5月更新頒布QC080000:2012。 此培訓(xùn)旨在讓學(xué)員了解及掌握IECQ QC080000：2012標(biāo)準(zhǔn)的要求，相關(guān)更新的法律法規(guī)，并通過(guò)審核員的審核技能提升來(lái)幫助企業(yè)建立及實(shí)施此新標(biāo)準(zhǔn)。

課程目標(biāo)

1、熟練應(yīng)對(duì)客戶HSF查廠及產(chǎn)品測(cè)試； 2、掌握有關(guān)QC080000 HSPM危害物質(zhì)過(guò)程管理體系的全部?jī)?nèi)容，包括深入解讀各基本要素及要求； 3、掌握如何在ISO9001基礎(chǔ)上建立HSPM危害物質(zhì)過(guò)程管理體系，掌握QC080000檢查和審核方法； 4、掌握檢查表、不符合報(bào)告、審核報(bào)告的制作技巧等； 5、通過(guò)大量的實(shí)踐案例來(lái)提升、加強(qiáng)您對(duì)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐相結(jié)合的能力，培養(yǎng)高水準(zhǔn)的內(nèi)部危害物質(zhì)過(guò)程管理體系審核人員，提升企業(yè)內(nèi)審全面評(píng)估組織管理成熟度、控制風(fēng)險(xiǎn)、尋求改進(jìn)空間的能力。

課程大綱

**章  QC080000概述

一、 QC080000的背景

二、 QC080000的歷史

三、 什么是QC080000 HSPM

四、 QC080000標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展

五、 新版標(biāo)準(zhǔn)與舊版差異

六、 技術(shù)文檔內(nèi)容與編制步驟

七、 QC080000標(biāo)準(zhǔn)的目的

八、 QC080000的關(guān)注者

九、 HSF管理控制方法

第二章 RoHS指令及測(cè)試方法介紹

一、 2002/95/EC指令（RoHS1.0）簡(jiǎn)介

二、 2011/65/EU指令（RoHS2.0）更改介紹

三、 REACH要求及變化

四、 RoHS2/REACH要求在QC080000：2012中的體現(xiàn)

五、 我國(guó)環(huán)保法規(guī)簡(jiǎn)介

六、 有害物質(zhì)檢測(cè)方法

七、 檢測(cè)案例解析

第三章QC080000標(biāo)準(zhǔn)理解

一、 QC080000標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)

二、 達(dá)成HSF運(yùn)行的架構(gòu)

三、 HSF管理模式

四、 QC080000標(biāo)準(zhǔn)理解

? 1范圍

? 2應(yīng)用

? 3定義

? 4總要求

 4.1一般要求

 4.1.1總則

 4.1.2與ISO9001的關(guān)系

 4.1.3外購(gòu)

 4.2文件要求

 4.2.1概要

? 5管理職責(zé)

 5.1管理義務(wù)

 5.2消費(fèi)者焦點(diǎn)

 5.3HSF方針、政策

 5.4策劃

 5.4.1HSF目標(biāo)

 5.4.2HSF規(guī)劃

 5.5職責(zé)、權(quán)限和溝通

 5.5.1職責(zé)和權(quán)力

 5.5.2管理代表

 5.5.3內(nèi)部溝通

 5.6管理評(píng)審

? 6資源管理

 6.1資源提供

 6.2人力資源

 6.2.1總則

 6.2.2能力、培訓(xùn)和意識(shí)

 6.3基礎(chǔ)設(shè)施

 6.4工作環(huán)境

 案例研討

? 7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)

 7.1HSF過(guò)程和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃

 過(guò)程污染識(shí)別案例

 7.2與顧客有關(guān)的過(guò)程

 7.2.1與HSF產(chǎn)品有關(guān)要求的確定

 7.2.2與HSF產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審

 7.2.3顧客溝通

 7.3HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)

 7.3.1HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的策劃

 7.3.2HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的輸入

 7.3.3HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的輸出

 7.3.4HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的評(píng)審

 7.3.5HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的驗(yàn)證

 7.3.6HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的確認(rèn)

 7.3.7HSF設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)更改的控制

 7.4HSF產(chǎn)品采購(gòu)

 7.4.1采購(gòu)過(guò)程

 7.4.2采購(gòu)信息

 7.4.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證

 7.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供

 7.5.1HSF生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制

 7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供HSF過(guò)程的確認(rèn)

 7.5.3HSF標(biāo)識(shí)和可追溯性

 7.5.4顧客財(cái)產(chǎn)

 7.5.5產(chǎn)品防護(hù)

 7.6 HSF過(guò)程中使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置控制

? 8測(cè)量、分析和改進(jìn)

 8.1總則

 8.2 HSF過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量

 8.2.1顧客滿意

 8.2.2內(nèi)部審核

 8.2.3 有害物質(zhì)過(guò)程的監(jiān)控

 8.2.4 有害物質(zhì)的監(jiān)視和測(cè)量

 案例討論：如何對(duì)進(jìn)料、過(guò)程、出貨各階段產(chǎn)品進(jìn)行控制？

 8.3不合格HSF產(chǎn)品控制

 8.4HSF數(shù)據(jù)分析

 8.5 HSF過(guò)程管理體系改進(jìn)

 8.5.1持續(xù)改進(jìn)

 8.5.2 HSF不合格的糾正措施

 總結(jié)中：HSF管理控制方法？

 過(guò)程分設(shè)計(jì)輸入

第五章審核方法技巧 

一、 審核的定義、分類及其在體系中的應(yīng)用

二、 審核流程、方法和技巧

三、 不合格項(xiàng)的識(shí)別和條款的判斷

四、 “不合格糾正措施報(bào)告”的使用

五、 針對(duì)檢查表的審核案例分析

六、 運(yùn)用審核技巧進(jìn)行案例分析講解

現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解答（Q&A）、考試